建筑给排水安装工程的施工质量与安全控制

【摘要】本文作者对建筑给水排水安装施工的整个过程进行了探讨，并提出了如何做好施工过程中出现的质量管理与安全控制。

　　【关键词】施工安全；质量控制；

　　前言：建筑给水排水的安装施工是工程建设的一个重要的基础性组成部分，而给水排水的施工质量及安全则直接影响到本工程总体质量情况，其施工能否达到预期的效果也与施工前的准备工作有着极大的关系，但施工前的准备工作往往就被人们所忽略。 施工前首先要熟悉图纸，了解合同，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。

　　对于施工准备方面的控制，应从人、机械、材料、方法、环境五个方面因素进行控制。施工过程中建筑工程施工活动条件控制，主要是对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制。

　　一、施工前要做好以下的准备工作：

　　1、做好室外给水管与室内给水管连接

　　应明确室外供水管的位置及其管径大小，例如离建筑物距离太远或室外给水管管径大小比室内管径小，则很有可能造成室内给水管的压力不足，故须施工前校对图纸及现场对照。

　　高层及超高层建筑，由于沉降大，可先预埋好室内、外管道，封顶并预沉稳定后再作连接，避免沉降造成管道断裂。

　　2、室内地漏设计的位置

　　在容易积水处，应该注意合理设置地漏，埋设支管，以免使用时才因无地漏而造成积水，影响使用。

　　卫生间、厨房和阳台的地漏不应靠近门边，否则地面泻水将流至门口。 不利于用户使用及导致不卫生现象。

　　3、图纸设置的管道规格、位置是否符合现场实际

　　必须做好图纸会审，有问题要及时提出，由设计答疑，有确实需要修改之处时，需由甲方和监理协调解决，设计单位及时提供符合实际施工需要的图纸，避免拖延施工进度，甚至影响工程质量。

　　4、施工安全技术交底

　　施工前要由项目负责人到技术负责人，再到施工班组，逐级做好安全技术交底，并由参与人签名，做好记录存档。做足事前防范措施。

　　二、建筑给排水工程施工方案

　　建筑给排水工程主要包括生活给水系统、污、雨水排放系统等的施工安装。主要施工方案包括以下几方面：

　　（一）预留预埋

　　预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下车库防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，它将直接影响给排水安装的顺利进行。

　　1、施工准备期间，施工人员要认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

　　2、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。

　　3、套管安装

　　（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

　　（2）隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

　　（3）穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。

　　（4）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

　　（二）管道支架安装

　　1、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。

　　2、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。

　　3、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡并固定支架。

　　4、管道支架水平间距应符合规范要求。

　　（三） PVC管的连接

　　PVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污要除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。

　　（四）管道的焊接

　　1、焊前准备

　　（1）、工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。

　　（2）、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。

　　2、焊接工艺

　　（1）、焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。

　　（2）、不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。

　　（3）、焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。

　　3、焊后检查

　　（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。

　　（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。

　　（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。

　　（五）管道安装

　　（1）排水立管中心与墙面的距离

　　排水管中心距墙面距离

　　管径（mm） 50 75 100 125 150 200 　　距离（mm） 60 80 90 100 120 130

　　（2）严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。

　　（六）阀门安装

　　1、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

　　2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

　　3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

　　（七）管道试压吹洗

　　1、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

　　2、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

　　（八）卫生器具的安装

　　1、应首先画出卫生器具平面布置图，经审核后，并在样板套内做出样板后方可大面积施工。

　　2、固定卫生器具用的木砖应全部涂防腐漆，稳装卫生器具的螺丝应符合国家标准图的规定，如采用装墙上时，应采取加固措施，并不影响墙面的平整。

　　3、大便器与上下水管的连接应仔细检查接口是否破裂，如有问题不得使用。

　　4、卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用填料填入抹平，以防止污水外流。

　　5、安装地漏要严格控制标高，不超过允许偏差，地漏四周要有合理坡度，严禁倒坡。

　　三、施工过程安全控制

　　1、 施工照明

　　必须确保好施工区域照明亮度符合规范要求，照明设备做好防爆措施，并且确保供电电压符合当时环境要求。

　　2、用电安全

　　给排水施工涉及多种用电设备，必须保证三级配电箱不乱拉乱接，电箱经验收合格放可使用。由持上岗证的专人负责用电安全，电箱有线路图、检查表，每天做好巡查，有发现问题，及时解决，避免酿成安全用电事故。

　　3、 明火作业及机械伤害防范

　　给排水施工需要用到各种施工机械，包括电焊、热熔、切割机等等。必须要由持有效上岗证的工人操作，明火作业需办理动火作业许可证。作业区域均做好围挡及警示标志。

　　四、结束语

　　总之，施工安全是一切工作的前提，而给排水工程施工最

塑料夹层排水板的铺设1、调整土工合成材料的方向，使材料卷的长度方向垂直于道路。2、复合土工排水网必须端接，相邻土工网芯上的土工布沿着材料卷搭接。3、把相邻的土工材料卷的土工网芯用白色或黄色的塑料扣或聚合物带子连接起来，从而连接材料卷。沿着材料卷的长度方向，每隔3英尺用带子连接一次。4、搭接的土工织物的方向要与填料堆放的方向一致。若土工材料铺设在地基/基层和底基层之间，要进行连续楔形焊接、平头焊接或缝合，使搭接的土工织物上层得到固定。如果缝合，推荐使用平头缝法或一般缝法，以达到针脚长度的最低要求。

终目的是完成的工程成品能符合安全使用要求。因此，着重结合多年的现场工作经验，阐述如何做好这两大块工作。工程是一个复杂的过程，还有很多方面要做好细致的处理，往后继续分享给排水施工的经验，共同做出符合标准的工程。

　　参考文献

　　[1] GB 50268-2008，给水排水管道工程施工及验收规范

　　[2] 范红辉.住宅给排水系统安装施工原则及质量控制，中国城市经济. 2011