浅谈建筑给排水管道工程施工技术要点

【摘要】当今，由于地产行业规模的不断壮大，高层建筑也就愈来愈多。值得注意的是工程施工中土建工程与给排水管道技术仍留有很大技术衔接问题，其设计上不够完善、大量预留预埋洞口，加之可能还有一些不明确的交叉施工，所造成的严重施工预留问题，这样从而就影响了给排水工程施工质量和使用功能，又降低了建筑结构的承载力；给排水施工是建筑工程施工中不可或缺的重要组成部分，同时给排水工程施工的质量问题决定着建筑物的使用功能，对其造成直接影响。而本文主要对施工技术要点、施工方法等方面讲述工程施工技术要点。【关键词】给排水管道；施工过程；技术　　　　1 管材的选取　　近年来，给水管材多采用PP- R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。根据建设部的规定，目前新建多层住宅均使用UPVC塑料排水管，室内UPVC排水管的类型有普通UPVC实壁管、UPVC芯层发泡管（PSP管）、UPVC螺旋消音管三种。普通UPVC实壁管噪音较大，而同等壁厚的UPVC芯层发泡排水管比UPVC实壁管重量轻约20%-30%左右，同时它又具有隔热隔音的效果，特别适合于建筑排水，可显著地降低流水噪音，大有取代UPVC实壁排水管的趋势。UPVC螺旋消音管不仅可以降低噪音，而且与其它同管径排水管相比排水能力大大提高。不仅可作为高层建筑

蓄排水板采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）经加热加压定型形成的一种既能营造具有一定立体空间支撑刚度的排水通道，又可蓄水的一种轻型板材。该种板材自身就具有蓄水、排水两种综合功能，板材具有空间刚度极高的特点，抗压性明显优于同类产品（可以通过现场试验检验），能够承受400Kpa以上的高抗压负荷，同时可以承受在种植顶板回填土过程中机械碾压的极端负荷情况 。

的排水管，而且还不需要设专用通气立管。因此，要根据安全、经济、环境等因素综合考虑，要合理选择排水管。　　另外，结合UPVC管的优质性能，在其广泛运用到建筑项目高层施工当中，施工中具体实施中应格外注意几点有效保护措施，笔者总结了以下几点共同仁参考：　　1.1 雨、污水及通气立管尽可能要沿建筑物外墙设置。　　1.2 雨、污水及通气立管在建筑物内时，应设置于管道井内，或用砖、混凝土制块等非燃性材料保护。　　1.3 采用非金属管道的排水立管，应对支管采取防火措施，如钢制套管、无机防火套等。　　1.4 排水配件也应当尽量采用金属制品。　　2 施工方法和技术要点　　2.1 支吊架的预制加工　　根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。　　在管道安装之前进行支架的预制加工，加工前需检验所使用的型钢等材料，必须符合要求方可使用。　　2.1.1 室内型钢支架作法：　　按要求使用台钻开孔，孔径大于φ12毫米，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5mm，角钢的切料、下料采用砂轮锯，角钢的端头处采用30度倒角，尾部燕尾长0―50毫米，倒角20～30度。端头边缘用砂轮锯进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定，常规做法埋入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。　　2.1.2 吊架的预制：　　根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度；按标准图集确定吊杆直径：管径DN15-40为φ8，DN50-100为φ12，DN125-150为φ16，DN200-250为φ20，DN300为φ24。　　管卡按标准规范图集去选择使用，按标准图集材料表中的下料长度进行下料，扁铁两端下料后应该用砂轮机处理，然后，按尺寸表的规定，在孔眼位置处，成批量用台钻机钻孔，钻孔后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红，在台虎钳上进行煨弯。　　2.1.3 立管卡制作：　　根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量：其中单独计算出保温墙处所使用的数量，卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定，支管为DN25mm，管中心距墙不超过60mm采用单管卡，安装层高为四米，层高大于 4.5m，不少于2个，管卡采用25×3扁钢制作，加长管卡采用25×4扁钢制作，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，管卡采用外加工订作。　　2.2 支吊架的安装　　管道支、吊架安装前应有明确的标高线，并根据管径确定支吊架型式。管径DN20―DN50的选用卡环式支架；管径DN65～150的选用带弧形板支架。固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定。　　以管道的管底标高进行支架的测量放线，根据管道标高确定管道放线标高，从低点(进户管)至末端高点，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。　　将立管卡架固定到立管上，当 C20细石混凝土填充一半时，用石头加以固定，校正支架孔中心距墙尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90°，然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5毫米，以后由土建处理，检查合格后安装管卡。　　安装完进行检查，检查支架的安装高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。安装在角钢或槽钢上的吊架，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。安装在板下的吊架，其作法按国家标准图集作法，安装在水泵间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。　　2.3 给水管道安装　　2.3.1 管道安装：生活给水管DN≥60主管（立干管）选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN≤100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接；DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接；因此，施工过程中施工人员要多加留意临时赌封，做好局部施后的找直找正工作，检查甩口方向位置，才能保证临时赌封合格。　　2.3.2 管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍， 10min内压力降≯0.05 MPa，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。　　2.4 排水管道安装　　根据施工的具体规范以及设计上所相关的部署，灌水通球实验和灌水实验安装排水管道后所必须试管的一道工序。灌水的高度要注意应不低于底层卫生器具的底层地面的高度，当注满水一刻钟水面下降后，再灌满观察五分钟，如果水面没有降下来，就要检查管道接口的渗漏情况；同样室内的雨水管道都应该进行灌水实验，注水深度务必达到每根立管最上部雨水斗，如果在一小时没有渗漏则合格，否则为不合格；排水管道的立管及水平干管均应做通球试验 ，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。　　3 质量标准　　由于工程质量在施工建设中不可忽视的问题，相关工人要熟悉排水管道的熟练操作方法，同时对于灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；另外管道的粘接，管道支、吊、托架的安装也要符合设计要求和施工规范规定，确保建设单位工程的质量保证。　　4 结语　　给排水管道工程施工过程所要求的技术含量较高，所以各个施工环节应该严格把关，且有针对性的对施工工序中的重点、难点要牢靠掌握，并在结合实际，在工作中不断摸索、研究，总结出一套行之有效的高层建筑给排水的施工模式，优先采用先进技术、新材料、新工艺，保证施工质量，使给排水工程达到节约空间、减少成本、耐久实用和得体舒适的效果。　　参考文献：　　[1]章艳杏,陆刚强.浅谈市政给排水管道的施工[J].科技促进发展, 2009,(07).　　[2]罗丽雅.谈建筑给排水工程施工与注意事项[J]. 科技资讯, 2009,(03).　　[3]赵新玉.浅谈高层建筑给排水施工技术[J]. 四川建材, 2008,(06).