抗震柔性接口排水铸铁管施工工法

1、适用范围 本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。 2、工艺原理 所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。 3、技术、设备、材料准备 3.1技术准备 3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。3.2主要设备 砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。3.3材料 管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。 4、工艺流程

施工准备 → 干管安装 → 立管安装 &rar

在北方气候条件下，铺设排水网可帮助减轻冻胀的影响。如果冰冻深度很深，可把三维复合排水网铺设在底基中较浅的位置，作为毛细作用阻塞。另外经常还需要用不易冻胀的粒状底基层替换，向下延展到冰冻深度。易冻胀的回填土可直接填在排水网上面，直到地基地面线。在这种情况下，该系统可连接到排水出口，使地下水位在相当于或低于这个深度。这样就可以潜在地限制冰晶体的发展，在寒冷地区春季冰融时，不用对交通荷载进行限制。

→ 闭水试验 → 隐蔽验收 → 整理交工资料 ↑ 采暖与卫生工程施工及验规范GBJ242-82 5、操作要点 5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 5.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排不立管固定。 5.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。 5.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 6、劳动组织 以安装DN100排水铸铁管立管为例。工 种 人数 工 作 内 容 施工总负责 1 对施工整个过程进行管理，即施工前的准备、工程进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 技术负责 1 编制预决算、施工方案、设备材料计划。协助施工总负责人抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 下 料 工 2 负责非标管道的切割、下料 管 工 3 负责管道安装 安 全 员 1 对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。 7、安全措施 7.1建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。 7.2搭设安全可靠的脚手架。 7.3吊管时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。 7.4作业人员必须戴好安全帽。 7.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。 7.6使用砂轮切割机时就注意安全，防止人身伤害。 8、质量标准及质量控制 8.1质量标准： 8.1.1《采暖与卫生工程施工及验收规范》 8.1.2《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》 8.2质量控制： 抗震柔性接口排水铸铁管施工以后过程控制为中心，把影响质量的人、机、料、法、环检等因素组成一个有机的统一体制，将各项技术法规的要求贯彻到质量控制的全过程中。当材料、设备、工程进度与质量发生矛盾时，首先服从质量管理目标。每道工序必须经过有关责任人员及甲方代表签字认可，使得整个安装过程处于受控状态，以保证管道安装质量。