给排水管道安装施工方案

给排水管道安装施工方案

一、沟渠开挖施工测量、打龙门、放线、挖土、地沟垫层处理。沟渠开挖前应先放线，设置临时水准点，测量人员认真学习复核图纸，与施工人员密切配合，根据工程进度及时准确做好测量工作。测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩点钉中心钉，并设方向桩，使用前检测。土方开挖采用人工挖与机械作业配合开挖。开挖土方按要求堆放，沟底设计标高以上0.2-0.3米的原状土应人工开挖。排水沟槽沟底夯实，加垫20厘米的厚砂。

二、回填管道下沟铺设并经检查合格后，在水压实验前除接口外，及时回填，要求管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米，水压试验合格，在及时回填其余部分。沟槽内应无积水，不带水回填，不回填含有机物的淤泥，回填土不含石块、砖及其他杂硬物体。

三、给排水管道安装1、管道中心线、临时水准点、中心桩复核无误。2、下管、稳管采用人工采管、立管压绳下管法。稳管时，相邻两管节底部应其平，以免水中杂质阻塞而沉淀，两管端面之前预留好1厘米左右间隙。3、室外给水管道采用HDPE管，熔接连接。溶接连接时要掌握好管道热熔温度和时间，能使两根管道接口结合紧密，牢固。4、室外排水管道采用UPVC加筋管道，管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结的面层保持清洁，无尘沙与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。保证承插接口直度和接口位置正确，静待2-3分钟至接口固化，固化期间严禁振动管件。

四、管道试压管件连接完后，水压试验应在24小时后进行。向管内慢慢注水，并排除管道内空气，注满水后进行水密性检查。加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不小于10分钟。升压至试验压力，稳住1小时至力降不超过0.06M

复合排水板加固软土地基的优点：1. 滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。2. 材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能。3. 排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。4. 可在超软弱地基上进行插板施工。5. 施工快、工期短，每台插板机每日可插板5000m以上，造价比袋砂井低。对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时，从技术上和经济上考虑，采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。

Pa为强度试验合格。泄压至工作压力的1.15倍，稳压2小时压力降不超过0.03MPa且各连接处无渗漏为严密性试验合格。强度试验和严密性试验合格表示试压合格。PE管道试压要求：暗装或嵌装管道应进行二次水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6MPa，管道注水试压前应排除管内的所有空气。升压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。升压至试验压力后，稳压1小时，检查有无渗漏现象，稳压1小时后再补充压至规定试验压力值，15分钟内压力降不超过0.05MPa为合格。第一次试压合格后，系统加压至试验压力进行第二次试压，持续3小时以压力不低0.6Mpa,且系统无渗漏为合格。

五、管道的消毒和冲洗1、以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浑度、色度与入口冲洗水处浑度、色度相同为止。2、含量不低于20/L氯离子浓度的清洗水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

六、闸筏的安装安装前，按设计要求核对闸门型号及尺寸，清理阀件及密封面，防止密封面损坏和划伤，检查填料并调整好填料压盖，以及操作机构转动装置是否灵活。