如何有效提高建筑给排水的施工质量？

　摘要：本文作者根据多年工作经验，针对住宅给排水系统施工安装过程，对容易出现的问题，分析其原因，希望通过交流，以提高建筑给排水的施工安装质量。　　关键词：建筑给排水，施工管理，给水管道，排水管道，质量问题，防治措施建筑给排水工程是建筑安装工程的重要组成部分，其施工质量直接影响建筑的质量。建筑行业发展迅速，新材料、新技术不断涌现，并且随着现代人生活水平的提高和环境意识的增强，人们对生活质量的要求越来越高，在满足使用要求的同时，对美观和舒适度的需求逐步增大，对建筑给排水的要求也逐步提高。笔者根据实践，针对住宅给排水系统施工安装过程，提出容易出现的问题，并分析其原因，希通过交流，以提高建筑给排水的施工安装质量。

　　1、安装前的准备工作1.1、做好施工技术准备工作包括：熟悉图纸资料，做好图纸会审、现场调查；编制施工预算、施工方案；提出机具及材料供应计划、提出工程用料及设备计划；施工用水、用电量估算，道路的设置等。以上大部分工作在前期投标过程中施工单位都已经做过，但由于项目的实际情况跟预想情况不一定一致，因此在确定中标后，施工单位应针对项目的具体情况，编制更为详细具体、操作性更强的计划。此外，图纸会审是最重要的一环。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。具体方法：一种管道从头到尾看完，再看另一种管道，找出各种管道间的关系，反复熟悉施工图说明书，领会设计用意。审图内容：平面图、系统图等有无差错、遗漏，与工程要求是否一致，有无矛盾；管道的位置、走向、坡度、标高、交叉、连接和变径处交待得是否清楚；管道与土建及各管道间距离、敷设方式能否满足规范要求；对设计有什么合理化建议及其他相关问题。1.2、室内排水管道安装与土建的配合在工程项目的设计阶段，由排水设计人员对土建设计提出技术要求，这些要求应在土建结构施工图中得到反映。土建施工前，室内排水管道施工技术人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和排水安装图纸，以防遗漏和发生差错，排水安装工人应该学会看懂土建施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的排水施工方法能否和这一项目的土建施工相适应。施工前，还必须加工制作和备齐土建施工阶段中需要的预埋件、预埋管道和零配件。

　　2、施工阶段需要注意的问题在建筑给排水施工中经常会出现各种施工质量问题且往往被忽略，这些问题的存在造成材料、设备的浪费，延误工期，影响观感和使用功能，甚至给今后使用留下隐患。2.1、水表安装不符合要求。有些工程为考虑抄表方便和美观，将各楼层各户的管道总阀门和水表均设置在首层的公共地方，无任何防护措施。当楼层各户水表集中布置在水管井处时，由于管井尺寸的限制或者施工过程没有按照有关规范的要求，使得水表相邻距离或水表外壳距墙内表面距离过小，造成了抄表和维修的不便。并且水表前后直线管段长度不符合规孔规定，影响了水表运行的准确度。水表应安装在便于检修、不受曝晒和污染的地方，在我国温暖地区可设置室外水表井中，井距建筑物外墙2m以上。安装水表时，为不影响水表计量的准确性，水表前后应保证一定的直管段长度。安装螺翼式水表，表前直管段长度应不小于8～10倍水表直径，安装其他水表时，表前后的直管段长度不应小于300mm。明装在室内的分户水表，表外壳距离表面不得大于30mm。2.2、套管的施工安装不符合要求。预埋套管外刷油漆，这种做法是不正确的，套管与混凝土接触部分，不做防腐处理，预埋在混凝土内的套管如果在管外涂刷油漆，会使管道与混凝土接触部分粘合不好。套管端面不平整，有毛刺，管身未除锈，这是由于在加套管内是气割切割管道，又没有用砂轮机打磨光滑平整，因此用金属切割机切割较好。预留套管位置不准确，造成安装困难，在立管安装中如果采用先预留套管，再现场安装一般会出现误差，管中心出现偏差，造成管道安装困难，安装立管时先在楼板上预留孔洞，采取用吊线修凿洞口，这样管道安装垂直度就容易保证。2.3、法兰的施工安装不符合要求。法兰紧固不规范，正确的施工方法：法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭中分三次进行：第一次，按对称中法，拧紧程度为70％第二次，间隙法，拧紧程度90％；第三次，按顺序法，拧紧程度为100％。GB50268—97规范4.2.19．2规定：应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。管道法兰连接不规范，GB50268—97规范4.2.18规定：钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10％。接口紧固后宜露出2扣-3扣螺纹。2.4、管道支架的施工安装不符合要求。管道支架未刷漆就安装，管道的支、托、吊架未经除锈防腐即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐油漆遍数不够，局部漏刷。支架开孔不规范。管道支架孔眼用气割开孔，不美观，不准确，当螺栓孔径不大于M12时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12时，如需气焊开孔、切割，应对开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。2.5、生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。有些生活给水管材仍使用镀锌钢管，由于给水管道中镀锌钢管与水中杂质发生化学反应，管道内表面和接口处容易产生锈蚀，影响供水水质，并且使得管道寿命缩短。所以有关部门在设计、选择生活给水管材时，应禁止使用镀锌钢管，并且要根据各类建筑的不同要求，结合各种类型给水管的特点，选择适用的管材。采用的管件要与管材相适应，GB50242—2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4.1.2条规定：给水管道必须采用与管材相适用的管件。2.6、在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有时甚至从屋面透气管口

凹凸排水板施工注意事项：1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。3、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象。5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于0.5m。7、应检查每根板的施工情况当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打。8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表。9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法与要求进行。10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。

、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等，以致造成管道的堵塞。为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口。为了确保工程质量，优质为用户服务，在工程竣工验收前，还必须按规范对室内排水管道做通水能力试验。2.7、正确的管道安装顺序，是整个管网系统施工安装的最主要环节。室内给水管网的安装顺序：一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按一下原则避让：小管让大管；有压力管道让无压力管道，低压管让高压管；一般管道让高温管道或低温管道；辅助管道让物料管道，一般管道让易结晶、易沉淀管道；支管道让主管道。当冷、热水管或冷、热水龙头并行安装，应符合下列规定：上下平行安装，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧。室内排水管道的安装应遵循先地下后地上的原则，即俗称先零下后零上的原则。安装顺序一般为：首先进行排出管的安装，然后进行排水立管的安装，最后进行各楼层排水横支管及器具支管等的安装。给排水安装工程的质量管理涉及到人、机具、材料、施工方法以及施工环境多个环节。尤其是人的因素，人品决定产品，因此必须全面抓紧综合管理，任何一个环节的疏忽、都会影响整个工程的质量，有效地搞好给排水工程的质量管理工作是工程质量控制中永恒的主题。