给排水安装工程的质量监控分析

摘要：给排水作为现代建筑的主要构成，给排水管一旦出现问题，就会给建筑应用带来很大影响，减短建筑物应用年限，加强给排水工程中的安装质量监控，可有效预防给排水质量问题出现，本文就给排水工程中的质量问题进行了分析，并探讨了给排水安装质量监控的措施。

　　关键词：给排水；安装工程；质量监控

　　随着社会经济发展，人们生活水平提高，建筑物功能及规模不断增加，建筑工程中的给排水安装施工质量要求不断提高，有些建筑设计、施工与管理等，并未跟上时代步伐，建筑应用不久，就会出现渗漏水、排水不畅及设备应用不正常等现象，为有效提高给排水安装的质量要求，加强质量监控分析是有必要的。

　　一、给排水安装质量问题及其原因

　　1.给排水的安装质量问题

　　随着建筑行业不断发展，建筑物功能及规模不断增加，给排水工程的质量要求也相应严格，对排水不畅、水管滴漏与系统运转不良等问题进行最大程度控制，但在给排水工程中，常见质量问题依然很突出，其主要表现在下列方面：其一，给排水的安装施工方面，有些施工人员的施工工艺不到位，水管连接处存在连接问题，致使渗水问题出现，设备配备方面的尺寸把握不够精确，设备投入应用后，就会存在磨合与噪音太大等问题；其二，给排水系统设计考虑不全，容易出现顾此失彼问题，阀门数量缺乏，加强排水问题的设施设计不够；其三，给排水施工材料选择方面，建筑材料质量控制不过关，致使水管质量较差，容易出现阀门开闭不严、生锈开裂等问题。

　　2.给排水质量问题原因

　　给排水工程出现上述质量问题，主要是有下列原因造成的。首先，给排水工程的设计不周密，安装施工程序并不规范造成的，在建筑给排水设计

复合排水网在铁路、公路等交通基建中,工程的安全和使用寿命与自身的排水系统有着密不可分得关系，其中土工合成材料是排水系统中重要的组成部分。

时，管道与设施的设计安装未通过精确计算，实际安装操作的时候，接口并不准确，其标高、坡度与位置出现偏差，对于管道施工当中的注意事项缺少必要说明，致使施工质量并不合格。给排水管道的安装施工，具有其规律性，施工应按照科学程序实施，避免盲目性与随意性，像管道安装过程中，一旦前后顺序错乱，就可能出现管道不能进入预定位置的情况；其次，安装工程施工中，技术水平及施工材料不达标等问题的出现，给排水工程出现质量问题，施工技术原因占据很大比例，有些技术工人，并不懂施工工艺，滥竽充数进行一线施工，还有些技术人员，无施工经验，对于施工图纸都看不明白，有些监理人员没通过培训就上岗，对给排水施工质量产生很大影响。施工材料也是工程质量出现问题的原因之一，一些施工材料为按照规定进场验收，就直接使用，也有些企业为减少工程造价，片面降低造价，忽略安装工程造价，致使施工企业所应用的材料质量存在问题。

　　二、给排水质量监控措施

　　1.加强给排水钢管的焊接质量监控

　　在给排水钢管的焊接作业中，应对焊工进行培训考核，合格之后，颁发相关合格证，焊工必须持证上岗，焊条技术要符合下列条件：在电焊条中，焊条材料应该坚固均匀，没有裂纹，也没有成片的剥落，燃烧与熔化均匀，没有金属及熔渣四处飞溅，在电焊中，不会出现焊瘤问题，熔化金属没有夹渣、气孔及裂纹等问题，而熔渣要均匀覆盖熔化金属，当冷却之后，便于除掉。天气潮湿，且焊条存放时间长的时候，应该按焊条厂技术给予烘干，烘干不合要求，不应用在管道焊接当中。选择气焊时，焊条的熔化也要稳定，没有大飞溅，焊缝表面没有气孔。焊接之前，要对焊口两侧的1cm范围中的污垢、铁锈及油蜡等进行清除，一直到金属光泽露出，焊接时，要采取一定的措施，避免污水及雨水侵袭。在点焊当中，点焊应用焊条性能，焊缝质量，应该和焊接相同，纵向焊缝的端部，不应该实施点焊，其厚度要和第一层的焊接厚度大致相同，焊缝的根部应焊透。对于管道口进行焊接时，要注意焊接的操作方法及顺序，避免因受热集中出现内应力，当焊接结束后，要对其检查，检查合格之后，方可及时根据管身方式与标准，对其焊缝实施内外防腐。

　　2.给排水安装质量前期监控

　　在给排水工程中，安装前期准备作为整个工程起始，仅有规章制度构建，详细质量流程的制定控制，方能顺利组织施工，以确保工程质量的提高。安装质量的可靠性很大程度取决于工程设计质量，给排水设计图应该与目前的设计规范、环保、质量与安全等要求相符，设计审核的时候，应对检查图纸与现场施工条件进行检查，对设计依据充分性进行仔细审核，确保计算数据准确，工艺布置与设备选型要合理，仔细检查设计规范及说明，其标高与尺寸大小应确保无误，认真做好各环节协调工作，对于专业间的碰、错及漏等问题进行及时解决。施工人员技能素质也应加强监控，作为施工主体，应加强施工人员管理，构建质量意识，确保工程质量，以提高施工企业人员素质与技术力量，严格检查技术装备，技术人员与施工人员要详细技术交底，保证施工人员能进入场地。在现代建筑当中，各类给排水设备的材料规格、品种与型号等需求量大，管材与配件器具质量优劣直接关系安装工程质量，为保证安装工程的质量，并便于日后维修，应该实施统一采购及管理，采购部门应根据工程实际预算，对设备与材料规格、性能与数量等给予综合考虑，材料进场时，要加强技术性能、合格证与准用证书等方面的详细检查，确保材料质量符合设计要求、技术标准与质量控制，在材料运输、保管当中，也要加强质量控制，以做好材料及设备的防腐、防碰与防雨等工作。

　　3.安装施工过程质量监控

　　在安装工程中，施工环节是重要构成部分，现场施工管理作为安装工程关键，应依据国家相关要求，对给排水安装的规范与标准进行配合施工，对材料质量与施工质量进行严格要求，以协调施工当中所遇到的问题，做好隐蔽工程记录与检查，给排水管道的安装前，要加强管道支架与地沟复测，对其管道安装坡向、标高与坡度进行测试，支架间距要与图纸及规范要求相符，充分考虑管道运行及放空需求。焊缝与连接件设置应方便复检，不可紧贴管架、楼板与墙壁，管道连接 处，应强力对口，不可使用加热管与偏垫方法，对接口端面的空隙偏差、不同心与错口等质量问题进行减少，穿过楼板、墙壁与基础管道，应加装套管进行保护，套管内，不应存在管道接口，管道上应设置防水帽与防水层。管道安装过程存在间断时，要及时敞开管口的封口，管道安装施工后，要及时加强技术资料表格填写，并实施签证记录，隐蔽铺设管道应办理相关隐蔽工程验收，记录与回填隐蔽工程，将资料进行整理存档。在管道安装中，可能出现长时间渗漏造成管基下沉，施工当中，对接口质量与管道基础要严格控制，邻井管道安装后，要实施渗水量的试验，对管道接口严密性进行检查，并且啊屁水管安装时，底层排水管、排出管与排水支管进行安装后，应在一层立管检查位置进行灌水试验，卫生器具在安装之后，应该实施通水通球的试验。卫生洁具规格、型号与质量要与设计要求相符，洁具表面要光滑平整，无裂纹，支架固定孔与给排水管的连接性好，卫生洁具安装应采取膨胀螺栓固定，预埋木砖要实施防腐处理，吊架与卫生洁具要防腐良好，地漏埋设应注意地面厚度与坡度，避免地面流水出现倒流，排出口和排水管连接处要对安装质量进行严格控制，采用夹锚固定方法，避免锚固外露，确保安全美观。

　　结束语：

　　给排水的安装工程是现代建筑重要构成，要确保安装质量，需要对给排水工程各环节加强质量监控，做好安装工程的事前准备工作，加强施工过程的质量监控，给排水安装竣工后，要严格实施核查检验，保证工程质量监控。

　　参考文献：

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　　[2]徐坤明.浅谈民用建筑给排水系统安装施工[J].黑龙江科技信息，2008（02）